污泥脫水機是如何工作的?
發(fā)布時間:2022-07-04 瀏覽量:157
污泥脫水機包括:疊螺式污泥脫水機、帶式壓濾機、臥螺離心機等。但今天我們只介紹疊螺式污泥脫水機。
疊螺式污泥脫水機簡介
疊螺式污泥脫水機的污泥脫水工藝主要由計量加藥和多盤螺旋壓榨機身兩部分組成。 自動加藥部分由計量罐、絮凝混合罐和加藥泵組成。 疊片螺桿的主體部分由相互疊置的固定環(huán)和浮動環(huán)組成,螺桿推力軸貫穿其中。 分為濃縮區(qū)和脫水區(qū)。 定環(huán)和動環(huán)之間的過濾間隙和螺旋軸的螺距從濃縮區(qū)到脫水區(qū)逐漸減小。
疊螺式污泥脫水機工作原理
疊螺式污泥脫水機的主要原理是利用固定環(huán)和動環(huán)之間的可調(diào)間隙來攔截固相物料。當(dāng)污泥進入濾體時,利用固定環(huán)和浮動環(huán)的相對運動,使濾液通過疊片之間的間隙迅速排出,污泥向脫水段運動。當(dāng)污泥進入脫水段時,濾腔空間不斷縮小,污泥內(nèi)壓不斷升高,再加上出泥口背壓板的背壓,達到脫水狀態(tài),干泥連續(xù)排出機器外。通過調(diào)整螺旋軸的轉(zhuǎn)速和背壓板的壓力間隙,可以有效調(diào)節(jié)污泥處理量和污泥含水率。在螺旋軸旋轉(zhuǎn)的作用下,活動板相對于固定板不斷地錯開,從而實現(xiàn)了連續(xù)的自清洗過程,避免了傳統(tǒng)脫水機常見的堵塞問題。
疊螺式污泥脫水機工藝流程
污泥濃縮池后端采用螺旋堆積排泥方式,處理量為10m3/h,有機絮凝劑濃度為20mg/L。 設(shè)備運行過程中,將螺旋堆垛機出來的水抽到污水回收池沉降,脫水后的污泥用不透水的編織袋包裝儲存,實現(xiàn)污水中排出的污泥濃縮脫水 治療過程。 避免系統(tǒng)中污泥的惡性循環(huán)。
污泥脫水效果及分析
試驗過程中,對設(shè)備的進液罐、出水口、出泥口進行取樣檢測。 測試對象為石油化工廠。 試驗結(jié)果表明,當(dāng)從污泥濃縮池中取出的污泥含水率在95.8%~96.7%之間時,經(jīng)疊螺式污泥脫水機濃縮濃縮后得到的泥餅含水率為70.3%。 在約 77.6% 之間,污泥量減少了 85% 以上。 此外,濃縮污水中懸浮物含量在20.5mg/L以下,污泥中油性物質(zhì)含量在18.2%~20.4%之間。 疊螺式含油污泥濃縮脫水裝置,運行幾分鐘即可去除干污泥,現(xiàn)場出水取樣清晰。 現(xiàn)場測試各項指標(biāo)統(tǒng)計如下:
濃縮前的未濃縮污泥 | 增稠增稠污泥 | 濃縮后的污水 | |||
含水量 (%) | 含油量 (%) | 含水量 (%) | 含油量 (mg/L) | 含油量 (mg/L) | 含固量 (mg/L) |
96.7 | 0.15 | 70.3 | 19.5 | 15.4 | 20.5 |
95.8 | 0.09 | 72.4 | 18.9 | 14.7 | 19.8 |
96.4 | 0.28 | 74.6 | 18.2 | 15.2 | 20.3 |
96.5 | 0.13 | 73.3 | 20.4 | 15.5 | 19.6 |
我們還將疊螺式污泥脫水機與其他幾種污泥脫水設(shè)備進行了比較:
比較項目 | 疊螺式污泥脫水機 | 帶式壓濾機 | 臥螺離心機 |
脫水方式 | 動環(huán)疊片螺旋脫水 | 重力+剪切脫水 | 離心脫水 |
低濃度污泥脫水 | 支持 | 不支持 | 支持 |
污泥濃縮 | 不需要 | 需要 | 需要 |
污泥存儲池 | 不需要 | 需要 | 需要 |
能源 | 很少 | 大 | 大 |
用水量 | 很少 | 非常大 | 少 |
噪音,振動 | 小 | 大 | 大 |
污泥粘度要求 | 低要求 | 高要求 | 適中要求 |
絮凝劑 | 需要 | 需要 | 需要 |
泥餅含水量 | <80% | >80% | >80% |
污泥處理率 | >95% | 90%~95% | 90%~95% |
24小時無人化連續(xù)運行 | 支持 | 不支持 | 支持 |
概括
(1)疊螺式污泥脫水工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,占地面積小,日常維護費用低,具有良好的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益。
(2)現(xiàn)場實際運行情況表明,該過程穩(wěn)定有效。 污泥脫水機的污泥含水量可控制在70%~80%。 污泥脫水機與污水處理系統(tǒng)配合使用,對污泥達到良好的效果。
(3)該工藝克服了帶式壓濾機和臥螺離心機易堵塞、能耗大的缺點,極大地滿足了污泥無害化、減量化和資源化處理的要求。
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